贵州铜仁木屑燃料颗粒机-生物质颗粒机

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锯末颗粒机所生产的生物质颗粒燃料作为生物质能的一种，以能量密度高、清洁低碳、资源可再生且资源基础广阔等优点，现已被广泛推广和应用，同时对保障能源安全、应对气候变化、保护环境、促进农业发展等有着的贡献，所以锯末颗粒机生产生物质颗粒燃料势必成为经济可行的清洁替代能源。
生物质颗粒的原料来源非常广泛，以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材；农作物收获后产生的各类秸秆；其它各类可燃烧的生物质为原料，不需要添加任何胶粘剂，通过设备加工处理，均可制造生物质颗粒燃料。

生物质颗粒燃料充分燃烧需要有适量的空气：如果空气量太少，可燃成分不能充分燃烧，导致燃烧损失不完全；但是如果空气量过多，则会降低燃烧室温度，影响完全燃烧的程度。　　有充分的燃烧时间：燃料燃烧具有一定的速度，达到大燃烧程度，使燃烧花费一定的时间。燃烧调节的大问题是尽可能保持燃烧在燃烧炉中的停留时间。只要有足够的燃烧时间，就可以实现完全燃烧。能及时混合氧气：一次风足以吹散，渗透燃料；二次风强劲，快速进入，在燃烧激烈的燃烧中不能缺氧，在炉膛燃烧区域的上部，要保持足够的氧气，全自动木材颗粒机，上部二次空气要尽可能打开，并且第三过热器不以过热为边界，在炉膛中的火焰中之后，温度场逐渐减小。

所以在制作压辊的时候，应当将其设计为不同形式的粗糙表面，以防止压辊打滑。其中目前应用为广泛的一种形式就是拉丝辊面，其具有较强的防滑能力。不过也可能会导致物料朝着一边滑移的问题。因而需要把颗粒机设备的拉丝槽设计成两端封闭型结果，这样可以减少这种滑移。还有一种是带凹穴的辊面，凹穴内填满物料，形成摩擦表面摩擦系数较小，物料不易侧向滑移。

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强制喂料螺旋下文设有快速排料口中，非法操作出现闷机时，可以快速打开排料口，防止闷机的发生。自行研发集成压辊注油装置，同行专利技术，保障每个压辊充分得到润滑油，不会出现漏注现象。特殊设计的主轴、空轴结构，无需担心主轴、空轴变形、断裂事故的发生。超长压辊轴承使用寿命，使其寿命达极限至1500小时以上。采用大模数齿轮，设计参数是实际动力的数倍，齿轮寿命达十年。
锯末颗粒机轴承和压辊使用闭路循环润滑系统，采用微电脑实时跟踪、监测、显示压辊、压制腔的运行的温度情况，解决了压辊润滑靠经验润滑的难题，保障制粒实现连续生产。主动齿轮采用齿轮传动，采用瑞典进口轴承，环模快卸式抱箍型，产量比皮带型提高10-15%左右。环模，压辊使用合金钢（不锈钢）锻造精加工，采用渗碳工艺热处理，渗碳层高达2mm,可**化的节约生产成本。