立式木材颗粒机-颗粒机生产工艺
生物质颗粒机设备可分为环模生物质颗粒机和平模生物质颗粒机两种,该设备能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料,通过预处理和加工,将其固化成形为高密度的颗粒燃料,是替代煤油的理想燃料,既能节约能源又能减少排放,具有良好的经济效益和社会效益。是一种、洁净的可再生能源。
随着我国对能源与环境的踪合治理,生物质颗粒的炉具已经在中大城市的别墅或住房安装使用,不久的将来,这种方便、节能、的绿色能源将成为紧俏商品将出现地在超市或连锁店中。合理利用生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 110-130kg/m3 左右,成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ,输送、储存极为方便,同时,其燃烧性能大为改善。
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生物质颗粒燃料充分燃烧需要有适量的空气:如果空气量太少,可燃成分不能充分燃烧,导致燃烧损失不完全;但是如果空气量过多,则会降低燃烧室温度,影响完全燃烧的程度。 有充分的燃烧时间:燃料燃烧具有一定的速度,达到大燃烧程度,使燃烧花费一定的时间。燃烧调节的大问题是尽可能保持燃烧在燃烧炉中的停留时间。只要有足够的燃烧时间,就可以实现完全燃烧。能及时混合氧气:一次风足以吹散,渗透燃料;二次风强劲,快速进入,在燃烧激烈的燃烧中不能缺氧,在炉膛燃烧区域的上部,要保持足够的氧气,全自动木材颗粒机,上部二次空气要尽可能打开,并且三过热器不以过热为边界,在炉膛中的火焰中之后,温度场逐渐减小。
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在加工生物质颗粒燃料的进程中,燃料颗粒机的各作业部件会表现出以下特性:物料进入颗粒机的一个工位是喂料室,喂料室起到缓存物料和喂料的效果,完结物料向磨辊楔形攫取角的喂入。喂料室有两个特色,一是喂料空间宽广,为揉捏生物质质料的大直径压辊供给了空间,也为疏松的生物质质料供给了喂料空间;二是靠重力效果直接喂料的原理有用。像如锯末、树枝、树杈粉碎料和秸秆粉末这一类生物质质料,粗纤维含量高,质轻而疏松,不易喂入。宽阔的喂料室,首要能为物料供给宽广的喂料空间。其次能答应装备大直径压辊,然后增大攫取角,据测算,孔隙率为75%左右,物料自身轻而疏松,这就对喂料空间提出了较高的需求。平模机具有宽阔的喂料室,完满意机器需求。
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山西颗粒机生产工艺
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木屑颗粒机是生物质新能源设备,是木屑颗粒生产的制粒设备;以桉木、桦木、杨木、果木、竹屑及农作物秸杆等为原料,通过粉碎、烘干、筛选、制粒、冷却、打包等过程制作成品木屑颗粒。其成品使用在生物质发电、锅炉、壁炉、家用设备等。木屑颗粒机全新优化设计,外型美观,缩小了主机机体的占地面积,维修方便,结构合理,操作方便,动力小,生产,使用可靠。模具采用加长型磨具,成型效果更佳。
稻壳、葵花籽壳、花生壳、等各种瓜果壳;树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料;各种农作物秸秆;橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等,是投资小、建厂快、无风险的压缩致密成型设备。