易拉罐脱漆碳化炉支持定做-全套烧制木炭机器
节能环保型滚筒式炭化炉整套设备由以下系统组成:一、气化系统(包括:气化炉、气化炉出炭机);二、烟气净化系统(包括:净化喷淋塔、冷凝塔、换热塔、焦油分离器);三、炭化系统(包括:滚筒式主机、上料机、出炭机、输送机、成品冷却机);四、控制系统(包括:控制柜);五、燃烧系统(包括:输气管道、灶头);六、动力系统(包括:主机动力系统、变频风机) 炭化炉内部有四层管道从上至下,、二层为预热烘干管道,第三层为低温炭化管道,第四层为高温炭化管道。、二层设有立的排气管主要排出水蒸气,管道利用炉内余热对物料进行烘干,水蒸气从排气管排出。第三、四层也设有立的可燃气体回收管道,炭化管道对物料进行高温炭化,分解出一氧化碳、、等可燃气体,通过回收管道、烟气净化系统、燃烧器燃烧对管道加热,达到往复循环加热炭化的效果。初次炭化点火气源由生物质气化炉供给。
(气化过的锯末经过炭化炉的碳粉输出设备成为炭化过的碳粉,另外把可燃气体通过木焦油回收装置进行回收) 竹屑连续炭化设备即是竹屑碳粉生产设备产品用途: 主要是将稻壳、秸秆、麻秆、锯末、竹屑进行加工碳化,碳化成碳粉,是做活性碳的设备。产品说明:连续碳粉自动生产线是把木屑、竹屑、稻壳、果壳、麻秆等含有木质纤维的细碎物流直接加工成碳的设备,本设备可连续不间断作业,无烟无尘,无废水废物排放,符合环保要求,本设备劳动强度小,用工少,产量高,能源消耗低,设备,没有易损件,维修费用低。
因为炭化产生的一氧化碳等复合可燃气进入烟道通过净化过滤进行循环燃烧,解决了传统炭化设备排烟不达标的问题 甘蔗渣炭化炉工作原理:本机配备有:生物质气化炉、烟气净化器、风机、自配气燃烧器、炭化炉等设备。 甘蔗渣炭化炉本机采用了干馏炭化方式,充分利用在炭化过程中产生的一氧化碳、、等可燃气体,通过烟气净化系统分离出木焦油、木酸液得到的可燃气体,再通过自配风燃烧器充分燃烧,给高温炭化管道加热(温度一般控制在600℃左右)。
2、炭化炉加温到一定温度时,里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离,粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收木焦油(一般每生产一吨碳粉可得到200kg-30kg木焦油)易拉罐碎片进入碳化炉之后随着主炉旋转从进料口向出碳口移动,在移动过程中逐渐完成碳化脱漆,在主炉内停留的时间一般在30分钟,出碳口有冷却装置,易拉罐碎片从出碳口出碳过程中被降温,然后从碳化炉内出碳 3、按如此方式循环,利用自体产生的燃气燃烧自体,达到节能的效果; 4、整个过程可连续式炭化生产,烟气排放,具环保性,达到国家废气排放标准