来源:郑州市禾辉机械设备有限公司 时间:2025-03-26 09:38:27 [举报]
大型连续式炭化炉怎样安装-果壳炭化炉3、待炭化炉加温自产气体后,这时候的反射炉加热或气化炉产气装置停止工作,初步加温设备工作结束 连续碳粉自动生产线:1、采用气化炉装置,把锯末通过气化炉点燃,气化炉产生的可燃气体来燃烧炭化炉,达到升温的目的;2、炭化炉加温到一定温度时,里面产生的可燃气体通过粉尘分,离器来进行粉尘分离,粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收木焦油(一般每生产一吨碳粉可得到200kg-300kg木焦油);3、待炭化炉加温自产气体后,这时候的反射炉加热或气化炉产气,装置停止工作,初步加温设备工作结束;4、炭化炉大概工作2-3个小时(时间温度不同)后碳粉从炉内流入,冷凝器并从冷凝器流出,设备生产正常,可连续不间断的下料,因此炭化炉称为连续式炭化炉。
甘蔗渣炭化炉需烘干原料再由炭化炉直接炭化,连续式炭化炉节能环保更,它不但能炭化甘蔗渣,还可以炭化椰壳、花生壳、棕榈壳、果壳、稻壳、锯末、木屑、秸秆、麻杆等颗粒状原料是指经过加热至它们的着火点温度以下,使其不充分燃烧而形成的木碳粉物质 秸秆炭化炉先用生物质气化炉作为前期造气的气源,通过净化冷却系统把气化炉点燃产生的烟气变成液化气样的可燃气体,然后通过烟道到达炭化炉主机底部,进行点燃,对主机管道进行加热,此过程烟气靠的是引风机抽送,等温度达到400°c以上时候,开始往主机内输送原料,原料一般用5cm以下的的各种果壳、竹屑、锯末、花生壳及粉碎后的麻杆、树皮、椰壳等,经筛选、除杂后入炉,炭化炉上边两层管道烘干原料,炭化炉底部两层管道炭化原料,然后经过成品冷却出料机冷却出料,再通过输送机进一步冷却输送到成品仓。
甘蔗渣炭化炉本机采用了干馏炭化方式,充分利用在炭化过程中产生的一氧化碳、、等可燃气体,通过烟气净化系统分离出木焦油、木酸液得到的可燃气体,再通过自配风燃烧器充分燃烧,给高温炭化管道加热(温度一般控制在600℃左右) 秸秆炭化炉先用生物质气化炉作为前期造气的气源,通过净化冷却系统把气化炉点燃产生的烟气变成液化气样的可燃气体,然后通过烟道到达炭化炉主机底部,进行点燃,对主机管道进行加热,此过程烟气靠的是引风机抽送,等温度达到400°c以上时候,开始往主机内输送原料,原料一般用5cm以下的的各种果壳、竹屑、锯末、花生壳及粉碎后的麻杆、树皮、椰壳等,经筛选、除杂后入炉,炭化炉上边两层管道烘干原料,炭化炉底部两层管道炭化原料,然后经过成品冷却出料机冷却出料,再通过输送机进一步冷却输送到成品仓。
易拉罐不是预先装进炉子内的,而是先把碳化炉预热达到碳化的温度,然后设备开始启动,启动后开始进料,易拉罐进入碳化炉的过程,要进料口的密封性,确保主炉内的无氧碳化,所以易拉罐是需要预先破碎成小片,不能太大,一般要求2公分左右
连续式锯末炭化炉组成部分:1、该设备刚开始启动加温时,需要热源加温炭化炉
节能环保型滚筒式炭化炉整套设备由以下系统组成:一、气化系统(包括:气化炉、气化炉出炭机);二、烟气净化系统(包括:净化喷淋塔、冷凝塔、换热塔、焦油分离器);三、炭化系统(包括:滚筒式主机、上料机、出炭机、输送机、成品冷却机);四、控制系统(包括:控制柜);五、燃烧系统(包括:输气管道、灶头);六、动力系统(包括:主机动力系统、变频风机)
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